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    注塑成型工艺介绍及控制措施(?#27169;?/div>
    摘要:
    缺陷解决注塑成?#22270;?#24037;过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素,并与加工环?#31243;?#20214;、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。因此,制品质量的好坏就不单取决于注塑机的注塑精度、计量精度,或是仅仅由模具设计的优劣和模具加工的精度级别决定,通常,它还会受到上述的其他因素的影响和制约。在如此众多的复合因子约束下,注塑成型制品的缺陷的出现就在所难
    注塑成型工艺介绍及控制措施(三)
    摘要:
    ⒈注塑压力注塑压力是由注塑系统的液压系?#31243;?#20379;的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上,塑料熔体在压力的推动下,经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道(对于部分模具?#27492;?#20063;是主流道)、主流道、分流道,并经浇口进入模具型腔,这个过程即为注塑过程,或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力,或者反过?#27492;擔?#27969;动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消,以保证填充过程顺利进行。在注塑过程中,注塑
    注塑成型工艺介绍和控制措施(二)
    摘要:
    注塑过程一、温度控制⒈料?#21442;?#24230;:注射模塑过程需要控制的温度有料?#21442;?#24230;,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别?#27169;?#36825;是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同?#27169;?#22240;而选择料?#21442;?#24230;也不相同。⒉喷嘴温度?#21495;?#22068;温度通常
    注塑成型工艺介绍及控制措施(一)
    摘要:
    注塑成型工艺介绍:注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到?#20445;?#23610;寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成?#22270;?#24037;领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂
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